億昇精密波峰焊(圖)-離線式波峰焊公司-潮州離線式波峰焊 ：

波峰焊連錫是電子產(chǎn)品插件生產(chǎn)波峰焊接時常見問題，主要是因為造成波峰焊連錫的原因很多種，如果要調(diào)節(jié)波峰焊減少連錫，必須要找出波峰焊連錫的原因。下面來分享一下的原因及處理思路。

波峰焊連錫的原因：

1、助焊劑預(yù)熱溫度太高或者太低，一般在100~110度，預(yù)熱太低的話，助焊劑活性不高。預(yù)熱太高，進(jìn)錫鋼flux已經(jīng)沒了，也容易連錫；

2、沒有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻，熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒有被釋放，導(dǎo)致容易連錫；

3、查看一下錫爐的溫度，控制在265度左右，溫度計測一下波峰打起的時候波峰的溫度，因為設(shè)備的溫度傳感器可能在爐底或者其他位置。預(yù)熱溫度不夠會導(dǎo)致元件無法達(dá)到溫度，焊接過程中由于元件吸熱量大，導(dǎo)致拖錫不良，而形成連錫；還有可能是錫爐溫度低，或者焊接速度太快；

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

波峰焊機(jī)械部分不保養(yǎng)會形成的損害

假如波峰焊機(jī)臺工作時太長，就會呈現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度欠好，鏈條速度減慢，傳動軸或許生銹導(dǎo)致軌跡變形，就會導(dǎo)致掉板，卡板現(xiàn)象，呈現(xiàn)爐后質(zhì)量不良，軌跡水平變形等狀況。發(fā)熱管部分：假如使用時刻過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和替換，會呈現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，開裂。如呈現(xiàn)冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCBA的效果。錫槽的焊錫熔化時刻延長，因溫度不勻?qū)е卤a，溫控表示不準(zhǔn)確等等。這樣既對質(zhì)量沒有保證又浪費了出產(chǎn)時刻，更會添加機(jī)械成本，人工成本和物料成本。

波峰焊的工作原理：

離線式波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波，選擇性波峰焊使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊機(jī)主要是由運輸帶，助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)和波錫爐組成。

波面的表面均被層氧化皮覆蓋，它在沿焊料波的整個長度方向上幾乎都保持靜態(tài)，在波峰焊接過程中，PCB接觸到錫波的前沿表面，氧化皮，PCBA前面的錫波皸褶地被推向前進(jìn)，這說明整個氧化皮與PCB以同樣的速度移動波峰焊機(jī)焊點成型：當(dāng)PCBA進(jìn)入波面前端（A）時，基板與引腳被加熱，并在未離開波面（B）前。